插片散热器的生产程序详解

随着*内消费需求的不断增长，各大厂商纷纷进行了技术创新，为*内的插片散热器设备的技术进步作出了卓越的贡献。我们在做插头式散热器时，必须按照正常的程序来制作高质量的散热器。

1.在制造高密度和大舌头的情况下，我们先做一个试模。在进行模具试验时，首先要用一根短铝或一根纯铝，长度为150~200毫米。如果铝条小于或大于此范围，则所得到热效果通常不佳。

2与普.在试模之前，要对挤出中心进行调节，使挤出轴、盛锭筒、模具座排料口在同一直线上。

3.在模具试验及正常生产期间，应确保铝条的加热温度为480~520℃。

4.模具的加热温度，按照传统的模具温度，为480摄氏度，小于200毫米的模具，不超过2个小时，用分流模保温3个小时，超过200 mm的模具，要保持4-6个小时。

5.在试制或制造之前，应先用清洁气缸垫子清洁盛锭筒的内胆，检查挤压机的空转情况。

6.在试模具或生产初期，将自动关闭挤出机的自动挡，并将各个部分的开关归零。从*低的压力开始，缓慢的加压，大约3-5分钟后，在填充铝的时候，主要是要控制好压力。压力控制在100公斤/cm2数值范围是2-3 A，一般是80-120 Kg/cm2左右，然后再缓慢的加压，正常情况下，挤出速度不超过120 Kg/cm2

7.当模具在试模或制造期间出现堵塞、偏齿、速度偏差过大等情况时，应立即停止，采用点退法卸模，防止模具报废。

8.在模具的试制或制造期间，出料口应畅通，垫片或夹具的松紧要按出料量适当控制。注意观察，发现有任何不正常的现象，应及时进行

9.在矫直时，应仔细检查前后的偏差，并严格控制如果使用力。通常情度，严格保证产品的品质。

10.根据生产进度表的规定，对锯片进行合理的切割，在锯断时，锯片的进给速度不可过快，以免伤及头部，应将末端钳平，去除飞边和毛刺。

11.篮筐的设置要规范，包括垫条的摆放要合理，不能损坏型材。

12.型材的时效温度为190-5℃，保温时间为2.5~4 h。温度要严格地控制，如果温度不能很好地控制，将会影响到散热板